Yopishqoq plyonka bilan yomon kompozitsion ta'sir muammosini qanday hal qilish mumkin

Issiq eritma yopishtiruvchi plyonka bugungi kunda keng qo'llaniladigan kolloid modda bo'lib, u ham o'xshash, ham kompozit materiallar uchun yaxshi yopishish effektiga erisha oladi. Umumiy yopishtiruvchi mahsulotlar bilan solishtirganda, yopishqoq plyonka elementlarni laminatlashda ancha yaxshi bog'lovchi ta'sirga ega bo'lsa-da, materiallardagi farqlar va yopishqoq plyonkaning o'zi turi tufayli yakuniy bog'lash effektidagi farqlar hali ham paydo bo'lishi mumkin. Issiq eritma yopishtiruvchi plyonkadan foydalanganda kompozit effekt yaxshi bo'lmagan holatlar bilan qanday kurashish mumkin? Keling, birgalikda ko'rib chiqaylik.
Kompozit uchun yopishtiruvchi plyonkadan foydalanganda, agar uning biriktiruvchi ta'siri yaxshi bo'lmasa, yakuniy kompozit effektni yaxshilash uchun quyidagi jihatlardan sozlashga e'tibor qaratish lozim.
Tegishli yopishqoq plyonka turini tanlang
Bozorda mavjud bo'lgan yopishqoq plyonkalar turli xil ichki materiallar nisbati asosida ko'plab turlarga bo'linishi mumkin. Bog'lash uchun yopishqoq plyonkadan foydalanganda, birinchi navbatda, yopishqoq plyonka materialining biriktiruvchi ta'sirini sinab ko'rish kerak, keyin esa mos bo'lganda keyingi partiyani yopishtirishga o'tish kerak.
Yopishqoq plyonkaning issiq presslash haroratini to'g'ri sozlang
Oddiy sharoitlarda issiq eritma yopishtiruvchi plyonka o'rta qattiq yopishqoq plyonka hisoblanadi. Kompozit bo'lganda, uni ma'lum bir haroratgacha qizdirish va kompozitsiyadan oldin eritish kerak. Agar qizdirilgan harorat juda yuqori yoki juda past bo'lsa, u yopishqoq plyonkaning viskozitesini osongina ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun, haqiqiy kompozitsion jarayonda, yopishqoq plyonkaning issiq presslash harorati butun yopishqoq plyonkaning yopishqoqligi eng yaxshi holatda bo'lishini ta'minlash uchun yaxshi nazorat qilinishi kerak.
Bog'langan materialning xususiyatlariga e'tibor bering
Ba'zi odamlar yopishqoq plyonkalarni kompozitsion maqsadlarda ishlatganda, zaif bog'lanish effekti yoki yopishtirilgandan keyin yopishtiruvchi ochilishning paydo bo'lishi bog'lash uchun ishlatiladigan materialning o'ziga xos xususiyati bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Umumiy misollar orasida ba'zi materiallardagi yuqori namlik, issiq presslash paytida sezilarli miqdorda issiq bug 'borligi va kompozit bog'lash paytida pufakchalar paydo bo'lishi, yakuniy bog'lanish effektiga ta'sir qilishi mumkin. Har bir inson birlashayotganda, ular bu tafsilotlarga ko'proq e'tibor berishlari kerak.
Ba'zi materiallar issiq eritma yopishtiruvchi plyonka yordamida kompozitsion bo'lsa, kompozit materialning o'zi notekis bo'ladi yoki issiq presslash jarayonida sezilarli termal stress mavjud. Issiq presslash tugagandan so'ng, rebound bo'ladi, natijada yomon yakuniy kompozit effekt paydo bo'ladi. Ushbu xususiyatga ega bo'lgan materiallar uchun, kompozitsion uchun yopishtiruvchi plyonkadan foydalanilganda, oxirgi biriktiruvchi effektni yaxshiroq mustahkamlash uchun sovuq presslash va boshqa jarayonlar qo'shilishi kerak.